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帶式輸送機(jī)的詳細(xì)安裝步驟及注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:
2024/07/29
一、帶式輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作
帶式輸送機(jī)安裝前的主要準(zhǔn)備工作包括以下幾方面:
(1)根據(jù)輸送機(jī)的安裝線路和傾角在地面上定出安裝中心線。
(2)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收。
(3)熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。
(4)培訓(xùn)安裝工作人員和輸送機(jī)操作工。
(5)組裝輸送機(jī)。
(6)檢查各個(gè)部件及其保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠性。
(7)根據(jù)安裝場(chǎng)地具體搬運(yùn)條件(搬動(dòng)工具、起重設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)巷道等),確定搬運(yùn)的最大尺寸和重量。
(8)在拆卸任何較大部件前,應(yīng)按照組件圖上的編號(hào)打上標(biāo)記和方向,以便于安裝時(shí)就位。
(9)編制并貫徹安裝安全技術(shù)措施。
二、安裝步驟
輸送機(jī)的安裝順序主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的布置情況,一般是由內(nèi)向外逐臺(tái)安裝。每臺(tái)輸送機(jī)的安裝要根據(jù)機(jī)型和機(jī)道情況因地制宜,一般的安裝順序如下:
驗(yàn)收基礎(chǔ)→給定中心線和標(biāo)高點(diǎn)→安裝機(jī)架(頭架、中間架、尾架)→安裝下托輥及改向滾筒→將輸送帶放在下托輥上→安裝上托輥→安裝張緊裝置、傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置→將輸送帶繞過(guò)頭、尾滾筒→輸送帶接頭→拉緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器和導(dǎo)料槽→安裝電氣控制及保護(hù)裝置→空載試運(yùn)行→驗(yàn)收。
三、安裝要求及注意事項(xiàng)
(1)機(jī)頭底座與電動(dòng)機(jī)需安裝固定在混凝土基礎(chǔ)上。
(2)機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線必須保證成一條直線。
(3)機(jī)頭與機(jī)尾各滾筒、鉸接托輥的位置必須保證與輸送機(jī)的中心線垂直。
(4)機(jī)尾必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,不允許有松動(dòng)。
(5)鋼架落地輸送機(jī)機(jī)身支架兩側(cè)應(yīng)基本水平,縱向連接鋼管(縱梁)應(yīng)盡量調(diào)整成直線分布形式,不可有較大的縱向彎曲,以防輸送帶跑偏。
(6)全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(7)重型緩沖托輥安裝時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙要求保證彈簧的預(yù)緊力。
(8)輸送帶接頭時(shí),應(yīng)將張緊滾筒放在前方位置,并盡量拉緊輸送帶。輸送帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭成直角;輸送帶硫化接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的規(guī)定;輸送帶連接后應(yīng)平直,在10m長(zhǎng)度上的直線度為20mm。
(9)安裝調(diào)心托輥時(shí),應(yīng)使擋輥位于輸送帶運(yùn)行方向上輥?zhàn)拥暮蠓健?/font>
(10)彈簧清掃器、空段清掃器按照安裝總圖規(guī)定的位置進(jìn)行焊接。
(11)回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行,刷子應(yīng)與輸送帶接觸,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90%。
(12)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。
(13)安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器的軸線同心。
(14)保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
(15)可伸縮帶式輸送機(jī)拉緊裝置應(yīng)工作可靠。
(16)輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須用安全罩加以防護(hù)。
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